?選用水做為冷卻介質(zhì)已經(jīng)有年的歷史。因為水的換熱系數(shù)比較高,可讓機器設備緊密、項目投資低,因而獲得重視,并成為了一種最主要的冷卻方式。可是,伴隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)需水量大幅增加,水資源污染已經(jīng)成為制約中國經(jīng)濟發(fā)展的“瓶頸”難題。節(jié)水已經(jīng)成為工業(yè)化生產(chǎn)的一個重要關(guān)鍵研究課題。

敞開式循環(huán)系統(tǒng)別名開式冷卻塔，密閉式循環(huán)系統(tǒng)別名閉式冷卻塔，兩者在工業(yè)與民用型系統(tǒng)中得到廣泛運用。開塔多用于地勢平坦，對水要求較低的冷卻水系統(tǒng)；閉塔則用于對水要求高的冷卻水系統(tǒng)或者工藝介質(zhì)減溫等多個方面。閉塔近幾年在空調(diào)通風設備還是生產(chǎn)工藝流程上都有很大運用，此設備初項目投資其實比開式塔大，但是其減溫效果明顯，通常是省水，省電，機器設備運行長久效益大。并且它比常規(guī)開塔加集水池加熱交換器方法項目投資上類似，但機器設備更緊密，更有效率，更綠色環(huán)保，因而廣受客戶青睞。

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密閉式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)進行密閉循環(huán)熱交換，冷卻工藝介質(zhì)升溫后的冷卻水仍在不與空氣直接接觸的密閉系統(tǒng)中，經(jīng)空冷換熱設備或水冷換熱設備減溫以后再供冷卻工藝介質(zhì)循環(huán)使用；

敞開式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水通過工藝熱交換設備后水的溫度升高，再通過冷卻塔直接與空氣接觸，經(jīng)空氣冷卻功效降低水的溫度，熱量釋放到周邊大氣中去，減溫后的水，用水泵再次輸送至工藝熱換機器設備，這般周而復始。

敞開式循環(huán)冷卻水是當前加工廠運用最常見的一類冷卻水系統(tǒng)，但是這種開式循環(huán)也會產(chǎn)生幾個問題：

1.冷卻循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)及大氣全面接觸，使水中溶解氧獲得補充，因此循環(huán)系統(tǒng)水中溶解氧一直飽和的，水中溶解氧會導致金屬電化學反應。

2.水冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)系統(tǒng)水中的含鹽度逐步增加，再加上水中CO2在冷卻塔中分析自由散發(fā)，使水中CaCO3在換熱面上積垢析出。

3.冷卻水和空氣觸碰，消化吸收粉塵、泥沙、微生物和孢子，使全面的污泥提升，冷卻塔內(nèi)光照、最適宜的溫度、充沛的氧和營養(yǎng)物質(zhì)都有益于細菌和病毒藻類生長，從而使得系統(tǒng)粘泥提升，在換熱器內(nèi)沉淀下來，導致了粘泥的不良影響。

這個問題也會產(chǎn)生沉積物的粘附、設備管路的浸蝕穿孔、微生物很多滋生，導致?lián)Q熱器換熱作用降低，能量損耗，過水斷面降低，通水能力降低，很容易釀成意外。為凈化水質(zhì)，降低上述影響，需要對冷卻循環(huán)水開展水質(zhì)處理，除氧或添加阻垢緩蝕劑、緩蝕阻垢劑和殺菌劑。

閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)解決了敞開式循環(huán)系統(tǒng)的缺點，冷卻水在密閉系統(tǒng)內(nèi)重復利用，不和大氣接觸，水質(zhì)不受到污染，主要有以下優(yōu)勢：

1．大大提升了工藝設備使用年限。對相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析表明，選用閉式循環(huán)系統(tǒng)，運行管理較好的換熱設備使用年限可以達到7~10年左右，而使用開啟式循環(huán)系統(tǒng)，水質(zhì)處理和運行管理差的熱力設備，運作不到2年即發(fā)生積垢堵塞或浸蝕穿孔而損毀。

2．閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的新水補充量僅是敞開式冷卻水系統(tǒng)的20%，減少了水資源的消耗，節(jié)水成效顯著。

3．閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)便于完成冷卻水的恒溫恒濕操控，有益于工藝技術(shù)的操作。

3.經(jīng)濟運行分析：以100m3/h循環(huán)系統(tǒng)需水量為例，閉式循環(huán)系統(tǒng)與開啟式循環(huán)系統(tǒng)的投資估算比照如下：

工程項目密閉式（閉塔系統(tǒng)）敞開式（開塔系統(tǒng)）土建工程花費0.5萬2萬設備購置費用15萬2.5萬用電3萬/年8萬/年水費0.8萬/年8萬/年(含水處理費)運維費用0.5萬/年3萬/年生產(chǎn)成本19.8萬23.0萬注：閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工藝技術(shù)、管路壽命按傳統(tǒng)提升1倍考慮。